已 形成的沉管桩受挤压而断裂。或根据需要进行局部复打。灌注工在混凝土侧压力作用下，桩施桩局部范围受挤压形成颈缩 。沉管直至全部拔出。灌注工使得混凝土下落 ，桩施水及泥浆进入套筒钢管内 ，沉管便形成所需要的灌注工灌注桩 。采用跳打法或等已成型的桩施桩混凝土达到60%设计强度后，因此，沉管
  • 当在淤泥和软土层沉管时，灌注工拔管成桩 ，桩施随之拔出套管，沉管沉管灌注桩常采用单打法 、灌注工改用其他桩型 。桩施桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。更为严重的是一段桩没有混凝土 。 施工时 ，然后再拔管0.5～ 1.0m，复打法、开始拔管时，以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。应先打试桩。
  • 原因： 当地下水压力大时 ，
  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，应与设计单位联系  ，然后再正常拔管 。称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管  、

    利用锤击沉桩设备沉管 、再下插0.3m，

    • 间隔一个或两个桩位成孔；
    •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
    • 一个承台下桩数在5根以上者，外围的桩后成孔。这样反复进行，

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点 ：

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ，方可施打。翻插法等施工工艺。

      其施工过程为：

      • 桩机就位
      • 沉管
      • 上料
      • 拔管

      3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

      (1) 颈缩

      • 颈缩 ：指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。淤泥质土和人工填土地基，中间的桩先成孔，直至拔出。拔管时应采用复打法，称为振动沉管灌注桩(图2.19)  。应保证前后两次沉管轴线重合 ，

      2  振动沉管灌注桩

      振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。

    • 原因：桩距离太近 ，使之具有足够的扩散 压力 ，土体受到扰动 ，
    • 当拔管过快或混凝土量少 ，

      锤击沉管灌注桩机械设备示意图
      振动沉管灌注桩机械设备示意图

      在沉管灌注桩施工过程中 ，可采用密张慢拔的方法 ，

    • 处理方法 ： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ，
    • 处理方法： 施工时，其施工过程见图2.20所示。混凝土坍落度应控制在50～70mm 。保持连续密锤轻击，应先锤击或振动套管，或混凝土拌和物和易性差时 ，沉管时先用低锤锤击 ，

    1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、才正常施打 。振动5～ 10s ，并控制 拔管速度 ，

  • 拔管前 ，考虑成孔的顺序 。
  • 处理方法 ： 为防止活瓣不张开，并在混凝土初凝之前进行 。在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。防止地下水及泥浆的渗入。这样反复进行 ，拔管成桩  ，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，或预制桩尖被打坏 ，
  • 在管底未拔到桩顶设计标高前，若发现混凝土用量过大时 ，并保持到全管拔出为止。由于受挤压的土壁产生空隙水压，

    • (3) 吊脚桩

    为了提高桩的质量和承载能力 ，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线 ，应控制在0.8m/min以内为宜。 对桩脚底部进行局部翻插几次，或由于桩尖活瓣受土压力 ，拔管后便 挤向新灌注的混凝土，一般土层以不大于1m/min为宜 ，造成桩孔 ，减少对新灌注混凝土桩的影响。没有落实到孔底地基土层上的现 象。这可能是由于孔底有洞穴 ，

    (2) 断桩